El material de sinterización por láser azul de igus para impresión 3D garantiza una seguridad alimentaria aún mayor

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Oct 23, 2023

El material de sinterización por láser azul de igus para impresión 3D garantiza una seguridad alimentaria aún mayor

igus® está lanzando un nuevo material de sinterización láser para impresoras 3D. el polvo

igus® está lanzando un nuevo material de sinterización láser para impresoras 3D. El iglide® i6-BLUE en polvo es fácil de detectar gracias a su coloración azul y cumple con las normativas FDA y EU 10/2011. El nuevo material aumenta así la seguridad de las máquinas y sistemas en la industria de alimentos y bebidas. iglide i6-BLUE no es inferior al probado iglide i6 en términos de resistencia y propiedades de deslizamiento y es especialmente adecuado para imprimir engranajes helicoidales, engranajes dentados y conexiones a presión en 3D.

Los fabricantes de máquinas y sistemas para la industria de alimentos y bebidas han utilizado durante mucho tiempo las impresoras 3D como alternativa a las tecnologías convencionales, como el torneado y el fresado. Cada vez más ingenieros de diseño quieren material de impresión azul. El color azul es fácil de ver y por lo tanto aumenta la seguridad alimentaria. Si un componente impreso en 3D se rompe, los fragmentos azules en el producto son fáciles de ver y se pueden identificar rápidamente con detectores.

El problema es que todavía hay muy pocos materiales de impresión azul en el mercado que sean robustos y compatibles con los alimentos para el proceso de fabricación de sinterización selectiva por láser.

Tom Krause, responsable de la unidad de negocio de fabricación aditiva de igus:

"Para satisfacer la gran demanda, ahora hemos desarrollado iglide i6-BLUE, un polvo de impresión de color azul compatible con todas las impresoras de sinterización láser comunes", dice. El plástico azul de alto rendimiento es fácil de detectar y también cumple con los requisitos para alimentos. A diferencia de los componentes sinterizados por láser fabricados convencionalmente, iglide i6-BLUE cumple con las regulaciones de la Administración de Drogas y Alimentos de los EE. UU. (FDA) y la UE 10/2011".

El componente es único porque es completamente azul y no solo tiene superficies coloreadas. Esto asegura que todos los fragmentos posibles sean azules y, por lo tanto, fáciles de detectar.

Gracias a su composición de material única, iglide i6-BLUE también es fuerte y resistente a la abrasión con excelentes propiedades de deslizamiento, lo que lo hace especialmente adecuado para imprimir engranajes helicoidales y dentados en 3D destinados a máquinas en la industria de alimentos y bebidas. El material es resistente a temperaturas entre-40°Cy+80°C.

Krause continúa:

"Las pruebas en nuestro laboratorio interno también han demostrado que los engranajes impresos en 3D hechos de iglide i6-BLUE tienen una vida útil mucho más larga que las ruedas fresadas hechas de polioximetileno (POM) y son al menos nueve veces más resistentes a la abrasión que el PA12 ( SLS)".

Debido al alto alargamiento a la rotura, el material de impresión sinterizado por láser también es adecuado para la fabricación aditiva de conexiones a presión. Además, iglide i6-BLUE aumenta la higiene de las máquinas para la industria de alimentos y bebidas. Los lubricantes sólidos microscópicos se integran en el material de sinterización por láser y se liberan automáticamente durante el movimiento, lo que permite un funcionamiento en seco de baja fricción. Esto elimina la necesidad de lubricantes, que atraen el polvo y la suciedad y pueden convertirse en un riesgo de contaminación.

Los fabricantes de máquinas que no dispongan de su propia impresora 3D pueden utilizar el servicio de impresión 3D de igus, sin pedido mínimo. Todo lo que tienen que hacer es enviar un modelo 3D de su componente. La impresora de sinterización láser luego lo produce en capas a partir del nuevo material de impresión iglide i6-BLUE, que funciona significativamente más rápido que las tecnologías de fabricación tradicionales, como el torneado o el fresado.

Krause agrega:

"Para componentes especiales, prototipos y series de hasta 10 000 piezas, podemos reducir el tiempo de entrega de varias semanas a siete días. Cada vez más clientes agradecen aceptar este acuerdo frente a las cadenas de suministro vacilantes en todo el mundo".

Más información sobre i6-BLUE.

-40°C +80°C